Citação Jar palavras Jar palavras
No último ano, a gigante cervejeira Anheuser-Busch InBev e uma das gigantes mundiais do setor de conservas, a Ball, promoveram sucessivamente o uso de alumínio primário de "ultrabaixo carbono" nos mercados europeu e americano por meio de cooperação com empresas de alumínio como a Rusal e a Rio Tinto. As latas, complementadas pela aplicação de componentes de alumínio reciclado, reduzem significativamente as emissões de CO2 durante o ciclo de vida da embalagem de alumínio.
Hoje em dia, o peso das latas de alumínio está se tornando cada vez mais leve, graças às máquinas de fabricação de latas de alta tecnologia. Leveza significa menor espessura. Ao usar latas de alumínio leves, um tipo de gás é dosado nas latas para torná-las o mais resistentes possível. O gás é o nitrogênio. As máquinas de dosagem de nitrogênio líquido também desempenham um papel na redução de carbono.
Da perspectiva de várias gigantes do alumínio de classe mundial, na produção de alumínio primário, existem geralmente duas maneiras de reduzir ou mesmo erradicar as emissões de gases de efeito estufa: uma é usar energia renovável, como a hidrelétrica, no processo de fundição; a outra é usar materiais condutores com zero emissão de carbono e significado inovador, como a tecnologia de eletrólise de ânodo inerte, que produzem apenas oxigênio durante o processo de eletrólise, ao contrário dos ânodos de carbono tradicionais, que produzem CO₂. O resultado dessa abordagem dupla é uma redução de 85% nas emissões de carbono em comparação com o processo convencional de alumínio eletrolítico.
A Anheuser-Busch InBev cooperou com a RUSAL para lançar latas de alumínio e cerveja em lata com a menor pegada de carbono da Europa
A Anheuser-Busch InBev afirma que as emissões de carbono relacionadas às embalagens são as que mais contribuem para as emissões de carbono em sua cadeia de valor. Por isso, a empresa vem reduzindo as emissões de carbono na cadeia de suprimentos de embalagens, utilizando embalagens sustentáveis, como alumínio de baixo carbono e garrafas de vidro leves.
Em agosto de 2021, por meio de uma joint venture conhecida como a maior fornecedora mundial de alumínio de baixo carbono, a saber, a RUSAL, a unidade de negócios de metal do Grupo EN+, a fabricante de latas para bebidas Canpack e a empresa profissional de laminação de bobinas de alumínio Elval, a Anheuser-Busch InBev anunciou no Reino Unido que iniciou um teste com 5 milhões de latas de alumínio de 440 ml "ultra baixo carbono". Diz-se que esta é a lata de alumínio com menor pegada de carbono lançada pela empresa na Europa. O desempenho específico se baseia nos quatro aspectos a seguir.
A AB-Inbev UK cooperou com a Rusal para produzir 5 milhões de latas de alumínio de 440 ml usando tecnologia de alumínio de ultrabaixo carbono, considerada a lata de alumínio com menor pegada de carbono lançada pela empresa na Europa.
A inovadora e disruptiva tecnologia de eletrólise de ânodo inerte reduz as emissões de CO2 da produção de alumínio primário em 85%. Primeiramente, o lingote de alumínio provém do alumínio primário de ultrabaixo carbono "Allow Inerta" da RUSAL, produzido com base em sua inovadora e disruptiva tecnologia de eletrólise de ânodo inerte sem CO2 e energia renovável. Afirma-se que as emissões de carbono desse processo de eletrólise representam apenas a média do setor. Um milésimo desse nível fez com que as emissões de gases de efeito estufa da Allow Inerta, da mina de bauxita para a fundição, caíssem 85% em comparação com a média do setor.
Como todos sabemos, o processo tradicional de fundição primária de alumínio consiste em inserir um ânodo de carbono em uma célula eletrolítica contendo alumina e outros materiais e, em seguida, aplicar uma forte corrente à célula eletrolítica para produzir alumínio. Atualmente, empresas de alumínio como Rusal, Rio Tinto e Alcoa estão desenvolvendo materiais condutores avançados com zero emissões de CO2.
De acordo com Greg Barker, CEO da En+ Group, empresa controladora da Rusal, esta é a primeira vez que a Rusal produz produtos de alumínio com emissões de carbono quase zero em tão grande escala. Segundo a reportagem do "Financial Times", a assinatura do acordo pela Rusal coincidiu com a preparação, pela UE, de um "imposto de ajuste de fronteira de carbono" sobre uma série de produtos, incluindo aço importado, alumínio, fertilizantes e cimento. Incluindo o ALLOW da RUSAL, as matérias-primas metálicas de alumínio de baixo carbono atualmente disponíveis são todas produzidas em fundições de alumínio que utilizam energia hidrelétrica. O foco atual de P&D está em métodos de tratamento de alumina mais ecológicos.
A liga do material da lata contém alumínio reciclado. Em segundo lugar, o alumínio na lata de alumínio começa com Allow Inerta e é adicionado com alumínio reciclado.
Energia renovável é utilizada no processo de fabricação das latas. Em terceiro lugar, as latas de alumínio são fabricadas pela Canpack UK usando 100% de eletricidade renovável.
A aquisição de matérias-primas locais e o uso de energia renovável reduziram ainda mais as emissões de carbono no processo de fabricação da cerveja. Em quarto lugar, a cerveja neste lote de latas de alumínio com baixíssimo carbono é fabricada com 100% de eletricidade renovável e matérias-primas de origem local no Reino Unido. Foi relatado que, desde janeiro de 2021, a empresa britânica Budweiser começou a usar 100% de eletricidade renovável, incluindo energia eólica e solar no país. Ao mesmo tempo, com a implementação do plano britânico de fabricação de cerveja de cevada, o processo de transporte reduziu ainda mais as emissões de carbono.
A combinação acima permite que as latas de alumínio da Budweiser UK na Europa alcancem a menor pegada de carbono. Somado ao ciclo quase infinito inerente ao alumínio de vantagens contínuas de redução de carbono, isso representa para os consumidores embalagens sustentáveis e de baixo carbono. O futuro.
A aparência e o toque das latas de alumínio de ultrabaixo carbono são os mesmos das latas de alumínio convencionais existentes. Mais importante ainda, a rastreabilidade das matérias-primas das latas de alumínio foi alcançada por meio da cooperação de toda a cadeia de valor.
A Budweiser declarou que os consumidores estão preocupados com as mudanças climáticas, então a empresa espera tornar o mais conveniente possível para os consumidores fazerem escolhas ecologicamente corretas em suas vidas diárias, seja usando eletricidade 100% renovável e produzindo cerveja com matérias-primas de origem local, ou ainda latas de alumínio com baixo teor de carbono.
Buscar constantemente novas maneiras de reduzir o carbono em toda a cadeia de valor para atingir a meta de "redução de 25% de carbono até 2025". A meta de sustentabilidade da Anheuser-Busch InBev é reduzir as emissões de carbono na cadeia de valor em 25% até o final de 2025. A julgar por suas ações no último ano, a empresa busca constantemente novas maneiras de reduzir o carbono em toda a cadeia de valor, incluindo a melhoria da sustentabilidade das embalagens para atingir suas ambiciosas metas de sustentabilidade.
Especificamente em termos do setor de embalagens, além das latas de alumínio de baixo carbono já mencionadas, a empresa também obteve avanços no campo das garrafas de vidro de baixo carbono. Em junho de 2021, a Anheuser-Busch InBev lançou uma nova garrafa de cerveja de vidro leve, de gargalo longo, com uma redução de peso de 30g, o que, segundo informações, reduziu sua pegada de carbono em 17% em comparação com outras garrafas de vidro. A Anheuser-Busch InBev planeja promover o uso dessa nova garrafa de cerveja de vidro leve em seus produtos de cerveja de vidro de marca em toda a Europa. Uma vez implementado o plano, espera-se que a redução anual de emissões de carbono seja equivalente à de 62.000 carros circulando nas ruas. As emissões são comparáveis.
Em junho deste ano, a Anheuser-Busch InBev lançou uma nova garrafa de cerveja de vidro leve e de gargalo longo, com uma redução de peso de 30 g.
Anheuser-Busch InBev coopera com a Rio Tinto para lançar latas de alumínio de baixo carbono que reduzem as emissões de carbono em 30% na América do Norte
Já em outubro de 2020, a Rio Tinto anunciou a assinatura de um memorando de entendimento com a AB InBev, prometendo trabalhar com parceiros da cadeia de suprimentos para usar alumínio de baixo carbono que atenda aos padrões de sustentabilidade da indústria no mercado norte-americano. A cerveja é envasada em latas de alumínio. O primeiro lote de 1 milhão de latas foi testado na Michelob ULTRA, a marca de cerveja de crescimento mais rápido nos Estados Unidos.
O primeiro lote de 1 milhão de latas de alumínio de baixo carbono desenvolvido em conjunto pela Anheuser-Busch InBev e pela Rio Tinto foi testado na Michelob ULTRA, a marca de cerveja de crescimento mais rápido nos Estados Unidos em 2020.
Segundo o acordo, a Anheuser-Busch InBev utilizará o alumínio da Rio Tinto, produzido a partir de energia hidrelétrica renovável, e adicionará alumínio reciclado para produzir latas de alumínio mais sustentáveis. Em comparação com outras latas de alumínio fabricadas com métodos de produção tradicionais na América do Norte, as emissões de carbono serão reduzidas em 30%. Além disso, essa cooperação também apresentará os resultados do desenvolvimento da ELYSIS, joint venture entre a Rio Tinto e a Alcoa (Alcoa), apoiada pela Apple e pelos governos do Canadá e de Quebec, uma tecnologia disruptiva de fundição de alumínio com zero carbono.
As latas de alumínio da Budweiser InBev produzidas no mercado norte-americano contêm 70% de alumínio reciclado. A aplicação de alumínio de baixo carbono permitirá à empresa dar um passo crucial rumo à redução das emissões de carbono na cadeia de suprimentos de embalagens. A Rio Tinto espera que a cooperação com a AB InBev continue a liderar a produção responsável de alumínio, transmitindo transparência e rastreabilidade a toda a cadeia de suprimentos e atendendo às expectativas dos consumidores por embalagens sustentáveis. Em resumo, as duas partes trabalharão juntas para introduzir soluções tecnológicas inovadoras na cadeia de suprimentos da AB InBev, incentivá-la a migrar para embalagens mais sustentáveis e fornecer rastreabilidade para o alumínio em latas.
A Ball e a RUSAL cooperam para lançar blocos de alumínio de “ultrabaixo carbono” e embalagens de alumínio IE, agregando força à plataforma de embalagens sustentáveis da ReAl
Em julho de 2021, a Ball dos Estados Unidos e a Rusal anunciaram uma cooperação exclusiva para a produção de blocos de alumínio e recipientes de extrusão por impacto (IE) com base na tecnologia de eletrólise de ânodo inerte e materiais de alumínio de "ultrabaixo carbono" fundidos a partir de energia renovável. Como mencionado anteriormente, em comparação com a tecnologia convencional de eletrólise de ânodo de carbono, estima-se que ela possa reduzir as emissões de CO2 em 85%.
A plataforma original de embalagens sustentáveis ReAl da Ball já conta com pontos de bônus em embalagens sustentáveis, que reduzem o peso da embalagem e contêm alumínio reciclado. Agora, a adição de materiais de "alumínio primário de ultrabaixo carbono" reduzirá significativamente o ciclo de vida das embalagens de alumínio, reduzindo ainda mais as emissões de CO2.
Com a cooperação exclusiva entre a Ball e a RUSAL, sua própria plataforma de embalagens sustentáveis ReAl agora integra as vantagens sustentáveis da redução de peso da embalagem, contendo componentes de alumínio reciclado e alumínio primário de ultrabaixo carbono.
Como afirmou Sylvain Brisseau, vice-presidente de tecnologia de alumínio da empresa, a Ball e seus fornecedores têm a grande ambição de "continuar expandindo os limites da inovação em embalagens de alumínio". Blocos, latas e garrafas de alumínio são uma das diversas fontes de redução da pegada de carbono dos produtos. A Ball busca obter um fornecimento responsável de materiais por meio de uma cooperação estreita com fornecedores como a Rusal.
Ball e Rusal são membros da Aluminium Management Initiative (ASI), uma organização sem fins lucrativos. A ASI supostamente envolve diversas partes interessadas e está comprometida em promover o desenvolvimento sustentável da indústria global do alumínio.
Observações finais
Dados relevantes mostram que 75% do alumínio produzido pela humanidade ao longo da história ainda é reciclado. Com seu valor próprio e as vantagens da circulação infinita sem perda de qualidade, o alumínio é reconhecido como um dos materiais mais adequados para a economia circular. À medida que a demanda por embalagens de alumínio cresce, os níveis superiores e inferiores da cadeia produtiva devem se concentrar mais em como reduzir os impactos ambientais e sociais relacionados ao fornecimento de materiais de alumínio, a fim de atender à crescente ênfase dos consumidores na aquisição corporativa de embalagens e matérias-primas a granel mais sustentáveis.
Data de publicação: 30 de dezembro de 2021