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Linha de produção de máquinas de enchimento e selagem de bebidas carbonatadas de latas de alumínio de 18000 CPH 250ml / 330ml / 500ML
Esta máquina é adequada para enchimento e selagem de latas de alumínio de refrigerantes carbonatados ou cerveja.
É equipado com dispositivos avançados, equipamentos elétricos e tecnologia de controle pneumático.
Possui características de enchimento preciso, alta velocidade, controle de nível de líquido, costura confiável, tempo de conversão de frequência e menor perda de conteúdo de enchimento.
A máquina de enchimento e costura pode ser equipada com sistema de controle de longa distância, se o cliente exigir.
As máquinas de envase isobáricas geralmente mantêm uma certa pressão de enchimento na caixa de armazenamento. Quando o recipiente a ser enchido entra na máquina de envase, ele é inflado primeiro. O gás pode ser ar comprimido ou dióxido de carbono. Quando a pressão no recipiente é igual à pressão no tanque de armazenamento, o peso próprio do líquido de alimentação é preenchido através da válvula de enchimento aberta. Durante o processo de enchimento, o gás no recipiente deve ser exportado suavemente e retornado ao tanque de armazenamento ou câmara de gás. No envase de refrigerantes, champanhe pequeno e cerveja, o envase isobárico é frequentemente utilizado, e o fluxo de trabalho é o seguinte:
(1) A posição inicial da garrafa ainda não entrou em contato com a válvula de enchimento e todos os canais gás-líquido estão fechados.
(2) A garrafa de pressão de inflação e a tampa da válvula de enchimento sobem juntas para uma posição predeterminada, o garfo rotativo abre a válvula de inflação e o gás de pressão entra na garrafa do tanque de armazenamento anular através do canal de inflação.
(3) Quando a pressão na garrafa atinge a pressão do tanque de armazenamento, a válvula de líquido abre automaticamente e o líquido deve fluir pela parede da garrafa através de um guarda-chuva desviador. Quando o nível do líquido na garrafa atinge a porta inferior do tubo de retorno, a injeção de líquido é concluída.
(4) Feche a válvula rotativa para fechar a válvula de gás de pressão e a válvula de líquido.
(5) Inflação Abra a válvula superior de enchimento de dióxido de carbono para carregar dióxido de carbono ou outros gases inertes da ranhura anular para dentro da garrafa, expulsando o ar do gargalo.
(6) A válvula de alívio de pressão abre e a pressão na garrafa escapa para a ranhura anular através da válvula de agulha no canal de alívio de pressão.

O sistema de enlatamento começa com a despaletização das latas vazias. As latas vazias podem ser despaletizadas do palete empurrando-as camada por camada.
As latas serão lavadas por pulverização em um túnel tipo parafuso e seguirão para o enchimento. O copo centralizador da válvula de enchimento cairá sobre as latas.
Quando as latas se encaixam na posição de enchimento, as válvulas de enchimento e a parte superior das latas serão seladas por um anel de borracha.
O movimento do copo de centralização é gerado pela roda intermediária de plástico ao longo do movimento curvilíneo.
Após o enchimento, a válvula será fechada, o ar será descarregado e o copo centralizador subirá da lata.
A lata cheia será enviada para a corrente transportadora e depois para o encapsulador.
O tampador pega a tampa, vira a borda da lata e gira a borda para finalizar a ação de selagem pelo controle do came.
Depois disso, a lata será transferida para o sistema de transporte para o próximo processo: a pasteurização.
| 1. CLP | Mitsubishi |
| 2. Motor principal | ABB |
| 3. Componente pneumático | Airtac |
| 4. Tela sensível ao toque | Profacio |
| 5. Inversor | Mitsubishi |
| 6. Disjuntor | Siemens ou Schneider |
| 7. Contator | Siemens ou Schneider |
| 8. Interruptor de proximidade | Doente |
| 9. Interruptor fotoelétrico | Doente |
| 10. Lubrificação do rolamento | Seria |
| Modelo | Capacidade | Dimensões gerais | Cabeças de enchimento | Cabeças de selagem | Poder | Peso |
| WM12-4 | 150 latas/min | 3350*2150*2100 milímetros | 12 | 4 | 3,5 kW | 3500 kg |
| WM18-4 | 200 latas/min | 3500*1950*2000 milímetros | 20 | 4 | 5,5 kW | 4000 kg |
| WM24-6 | 200 latas/min | 3560*2150*2100 milímetros | 24 | 6 | 6,5 kW | 5300 kg |
| WM36-6 | 300 latas/min | 4600*2300*2200 milímetros | 36 | 6 | 7,5 kW | 8000 kg |
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